Den smarta tillverkningsproduktionslinjen är ett processtestningsinstrument under Mitsubishi Electrics e-f@ctory-system och togs i bruk inom maskinteknikområdet den 29 december 2016. Med hjälp av pandansikten som bearbetningsobjekt integrerar systemet hela processen med ordergenerering, 3D-utskrift, visuell transport-ID-inspektion, RF-registrering och inspektion av logistisk transport-ID. Det stöder anpassade storlekar och kvantiteter av kunder, vilket uppnår obemannad produktion. Kärnhårdvaran inkluderar en vertikal sex-ledad industrirobot, en Cosmax visuell inspektionsmodul och 3D-utskriftsutrustning, med datahantering som uppnås genom MES- och ERP-system.
Denna produktionslinje är utrustad med en pekskärm för mänskligt-maskingränssnitt (HMI) som stöder utbildningsfunktioner som industriell robotprogrammering, CNC-bearbetning och PLC-integration. Typiska konfigurationer inkluderar ett automatiserat materialhanteringssystem, ett CNC-bearbetningscenter och ett RFID-materialhanteringssystem. Flexibel tillverkningsteknik anpassar sig till flera-produktionsbehov, förlitar sig på 5G-En teknik för att uppnå trådlös anslutning och fjärrstyrning av-realtidsstyrning av produktionslinjeutrustning, och används i stor utsträckning inom industriell utveckling, undervisning och forskning, samt biltillverkning och batteritillverkning.